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折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí)需要注意以下事項(xiàng),以確保操作的安全性和高效性:
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性,確保模具沒(méi)有損壞或錯(cuò)位。
2.檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,包括后擋料裝置是否調(diào)整正確。
3.檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
二、行程調(diào)節(jié)與槽口選擇
1.在折彎前一定要試車(chē),并調(diào)節(jié)行程。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙,否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)兩種方式。
2.選擇合適的折彎槽口,一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。例如,折彎4mm的板料,需選擇40左右的槽口。最大槽可折10mm的板,超過(guò)10mm的板不允許使用。
三、操作過(guò)程與人員配合
1.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
2.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
3.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料,以防止機(jī)器受力不均而受損。
四、安全操作注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
3.機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人,以防發(fā)生意外。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,以保護(hù)機(jī)器。
2.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源,確保設(shè)備完全停止工作。
3.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
以上是關(guān)于折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)需要注意的事項(xiàng)的詳細(xì)歸納,遵循這些操作規(guī)范和安全注意事項(xiàng),可以確保折彎?rùn)C(jī)的正常運(yùn)行和人員的安全。